技术指标
进料量：2000kg/批
冷阱*低温度：≤-50℃
**捕水量：2400kg
极限真空度：≤5Pa
总功率：350kw
设备安装面积与高度：380㎡x4.5m
重量：40000kg

本机特点
1.制冷系统采用高品质进口压缩机组，制冷效率高，性能稳定，维护方便。
2.真空系统采用预抽机组与维持机组双系统设计，提高系统运行的稳定性及耐用性。
3.配备独立速冻库，预冷与干燥分开完成，利于缩短生产周期，可连续生产。
4.触摸屏操作，PLC控制系统，实时监控设备运行情况，具备故障报警功能。
5.可与电脑连接，远程操控，轻松记录与存储冻干数据及冻干曲线。
6.采用符合国际环保标准的制冷剂，制冷效果好，绿色环保。

设备应用领域
1.医药工业：可将冷冻干燥技术用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。
2.食品工业：真空冷冻干燥技术在食品工业中主要用于干燥咖啡、菜叶、果汁、草莓、整虾、肉类、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和营养成分不变，便于长期贮存和运输，非常适用于方便营养食品的生产。
3.营养保健：真空冷冻干燥技术还可以用来干燥蜂皇浆、珍珠粉、人参、龟粉、黑蚂蚁粉、蛇粉等，它能长期保存其营养成分及其活性成分，保证营养保健品的天然。
4.生物研究：利用真空冷冻干燥技术可长期保存细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜和神经组织及各种器官等，在使用时供给水分可再生，可保持其生化物理特性。
5.其它：如在航天隔热陶瓷制作，考古中木帛，制品保存，标本制作，特殊材料制备等的应用，有独特的效果。

设备图纸（参考）

冻干的原理
  干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品在干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水分含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过50℃。
  冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸气直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。

冻干的优势
1.冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛的应用。
2.在低温干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。
3.在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
4.由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
5.干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
6.由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
7.干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
因此，冷冻干燥目前在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。